Quando è necessario un nuovo stampo a iniezione?

Uno dei processi di produzione più significativi di macchine per la granzza domestica o di altri apparecchi da piano di lavoro è lo stampaggio a iniezione. I serbatoi delle bevande, Coperchi per bevande, Coclee, Custodie dei pannelli di controllo, Distribuzione delle parti, Vaschette per goccia, Griglie ad aria, Staffe interne o coperture decorative possono fare affidamento su stampi dedicati.

La scelta dell'estensione dello stampo esistente, Adattare uno strumento esistente o creare uno stampo nuovo di zecca influisce significativamente sul costo del prodotto, MOQ, Tempo di sviluppo, Aspetto e prestazioni del prodotto, e protezione della proprietà intellettuale.

Non tutte le personalizzazioni richiedono un nuovo stampo a iniezione. Alcune modifiche agli stampi possono essere evitate durante la stampa del logo, Modifiche al packaging, È possibile effettuare aggiornamenti software e qualche cambio colore. Quando una modifica richiesta riguarda la geometria del pezzo, Funzione, Comportamento materiale, Assemblea, sicurezza, Qualità di produzione, Ecc., tuttavia, Potrebbero essere necessari nuovi utensili.

È necessaria una Geometria delle Parti completamente nuova.

La ragione più ovvia per realizzare uno stampo nuovo è la necessità di realizzare un nuovo pezzo, in una forma o dimensione diversa.

Una macchina per granice domestica può essere utilizzata per i seguenti scopi:

• * Scaldabagno con capacità maggiore; e
• * Un coperchio ridisegnato;
• * Una nuova bottiglia da 1 litro di Naloxone; e
• * Un diverso tasso di alimentazione; e
• * Un vassoio profondo o lungo; e
• Un nuovo alloggiamento per il pannello di controllo;
• * Una nuova configurazione e sistema di imballaggio per l'apparecchio; e
• Diversa griglia di presa o uscita aria.

Lo stampo a iniezione è realizzato in base alla forma esatta del componente. Se le modifiche al design non possono essere apportate modificando un inserto, questo può essere sostituito, oppure lavorando una piccola sezione dello stampo, Di solito è necessario un nuovo stampo.

Che si tratti di un piccolo raffinamento estetico, Costole interne, Viti, Angoli di tiro, Spessore della parete, Linguette di bloccaggio, o superfici di sigillamento, Tutto può essere influenzato anche da un piccolo cambiamento. Quando si considera la necessità di nuovi strumenti, il team di ingegneri dovrebbe considerare il modello 3D completo e non solo l'aspetto esterno.

Cambiamenti nella capacità del prodotto

Serbatoio per bevande, Coclea, Membro, L'interfaccia dell'evaporatore e l'alloggiamento degli apparecchi sono tipicamente influenzati da un aumento della capacità di lavoro di una macchina per la granata.

Se l'acquario trasparente è più grande, Allora potrebbe servire:

• * Nuovi utensili per serbatoi;
• Una coclea più lunga o più larga del solito;
• Un sistema di chiusura più potente;
• * Un coperchio rivisto;
• Una posizione di distribuzione modificata;
• * Isolamento migliorato per la superficie posteriore dell'armadio; e
• * Supporto interno aggiuntivo.

Altri cambiamenti nella capacità possono anche influire sul carico di refrigerazione, Coppia del motore, Dimensioni del prodotto e prestazioni di pulizia. Quindi, Il progetto non deve essere visto come una modifica della sola parte in plastica del recipiente.

Se la crescita è piccola, Può raggiungere questa capacità aggiuntiva con piccole modifiche agli strumenti su una piattaforma esistente. Se i cambiamenti sono maggiori, Di solito avranno bisogno di più stampi coordinati e di ulteriori validazioni delle prestazioni.

Gli utensili attuali non possono essere modificati in sicurezza: In alcune circostanze, potrebbe non essere possibile modificare in sicurezza gli utensili esistenti.

Esistono stampi che possono essere modificati usando inserti diversi, tramite la lavorazione locale delle aree o la sostituzione di aree dello stampo. Questo può essere più veloce e meno costoso che creare uno strumento completamente nuovo.

La modifica degli strumenti può essere fattibile per:

• * Aggiunta o rimozione di testo; e
• * Un cambiamento a un elemento minore di una superficie;
• Una costola locale che è stata rivista;
• * Cambiare la posizione di uno snap;
• * Ingrandimento di un'apertura;
• Modifica di un inserto sostituibile.

Ma la modifica della muffa ha i suoi limiti. In genere è più facile rimuovere l'acciaio che rimetterlo. Una modifica che prevede di ridurre una caratteristica plastica potrebbe causare un aumento della quantità di metallo nella cavità dello stampo, cosa che potrebbe essere difficile, meno durevoli o poco attraenti dal punto di vista estetico.

Il nuovo stampo è più sicuro se la modifica indebolisce lo strumento, Canali di raffreddamento a effetto, interferiscono con i perni di espulsione o danneggiano le superfici testurizzate oppure causano un processo di stampaggio instabile.

È necessario un NUOVO design industriale.

I marchi di solito desiderano un prodotto che sia ovviamente unico rispetto ai modelli attuali sul mercato. Il nuovo design industriale può avere una silhouette diversa, un pannello frontale diverso, una copertina superiore diversa, un manico diverso, una forma diversa del serbatoio o una struttura decorativa diversa.

Stampa, Etichette, Il colore e il packaging da soli possono essere sufficienti per differenziare il prodotto se l'obiettivo è solo l'identificazione del marchio. Spesso è necessario creare nuovi stampi esterni per il marchio se si desidera un aspetto elettrodomestico distintivo.

Una casa costruita su misura può richiedere più strumenti per:

• * Involucro frontale;
• * Involucro posteriore;
• * Pannelli laterali;
• * Copertina superiore;
• * Fotogramma del pannello di controllo;
• * Griglie di ventilazione;
• * Rifiniture decorative;
• * Componenti base.

Il marchio deve determinare la quantità di differenziazione visiva necessaria commercialmente. Produrre molte nuove parti cosmetiche può comportare costi di utensili più elevati, ma nessun raffreddamento migliore, Texture, Pulizia o affidabilità.

Cambiamenti nelle interfacce funzionali

Se c'è un cambiamento nell'interfaccia tra due componenti, Poi potrebbe essere necessario un nuovo stampo.

Esempi includono:

• *Un nuovo sistema di bloccaggio dei serbatoi;
• * Un coprimotore aggiornato; e
• * Un sistema di tubazione diverso; e
• * Un nuovo controllo di alimentazione a due interruttori; e
• Una nuova scanalatura per la guarnizione;
• Una nuova struttura di montaggio per il pannello di controllo; e
• Un compressore o una staffa motore modificata.

È importante che le interfacce siano controllate dimensionalmente. Perdite, Vibrazione, La forza di assemblaggio o la sicurezza per l'utente possono essere influenzate da piccole modifiche.

Ad esempio, Una scollatura di guarnizione deve conferire la giusta compressione alla guarnizione approvata. È improbabile che lo stampo esistente sia sufficientemente preciso o abbia la qualità superficiale richiesta per un rilavoro. Potrebbe quindi essere necessario un nuovo inserto o uno stampo completo.

I requisiti per i materiali variano molto.

Le plastiche hanno proprietà diverse quando vengono stampate a iniezione. Potrebbero aver bisogno di altre margini di ritiro, Temperature dello stampo, Design dei cancelli, Sistemi di raffreddamento, Finiture superficiali e spessore delle pareti.

Un materiale colato non dovrebbe essere usato con un'altra resina senza che venga realizzato uno stampo per la nuova resina.

Può essere richiesta una modifica sostanziale ai fini di:

• * Migliore trasparenza;
• * Maggiore resistenza all'impatto;
• * Costruzione senza BPA;
• * Maggiore resistenza alla lavastoviglie;
• * Resistenza chimica migliorata;
• * Minore assorbimento degli odori;
• * Migliore performance termica;
• * Riduzione del costo dei materiali.

Se il nuovo materiale presenta proprietà di ritiro o flusso significativamente diverse, Potrebbe causare imprecisioni nelle dimensioni dei componenti realizzati, Segni di affondamento, Deformazione, Finitura superficiale scarsa, o linee di saldatura deboli.

Prima di prendere la decisione di riutilizzare uno stampo, Il team di ingegneria dovrebbe eseguire analisi del flusso dei materiali e delle tolleranze.

Gli stampi hanno raggiunto la fine della loro vita operativa

Gli stampi a iniezione si consumano col tempo. Diapositive, Perni espulsori, Gate, Linee di separazione, Superfici testurizzate e dimensioni delle cavità possono compromessi dopo diverse tirature di produzione.

Gli utensili consumati possono essere rilevati da:

• * Aumento del flash di stampaggio;
• * Dimensioni instabili della parte;
• * Finitura superficiale scadente;
• * Espulsione difficile;
• * Texture danneggiata;
• * Frequenti riparazioni di muffa;
• * Aumento dei tassi di rifiuto;
• Perdita di variazione dimensionale.

Il fornitore della muffa potrebbe essere in grado di riparare o ricondizionare la muffa. Se elementi strutturali significativi si deteriorano o i lavori di riparazione ripetuti non sono più convenienti, tuttavia, Potrebbe essere più conveniente utilizzare uno stampo sostitutivo.

I marchi dovrebbero richiedere i registri della manutenzione della muffa, Vita prevista, Volume di produzione & Proprietà dal fornitore OEM.

Volume di produzione: Deve usare uno strumento di qualità superiore

Per campioni ingegneristici e piccoli ordini iniziali, Può essere utilizzato un prototipo o uno stampo a basso volume, ma non è adatto alla produzione di massa.

Gli utensili a basso volume possono essere realizzati con acciaio meno duro, hanno meno carie, raffreddamento più semplice, o inserti manuali. Quando il volume delle previsioni aumenta, Potrebbe essere necessario uno stampo di produzione più resistente per il progetto.

Un nuovo strumento ad alto volume può offrire:

• * Acciaio per utensili temprato;
• * Canali di raffreddamento migliorati;
• * Tempo di ciclo più rapido;
• * Migliore stabilità dimensionale;
• * Diapositive automatiche;
• * Cavità multiple;
• * Durata operativa più lunga;
• Superficie più liscia.

La strategia degli utensili dovrebbe quindi tenere conto sia del primo ordine sia del numero di pezzi che possono essere prodotti durante la vita prevista degli utensili.

Devono essere raggiunti tempi di ciclo o qualità superiori

Uno stampo esistente può creare parti accettabili, ma potrebbe essere inefficiente.

I problemi possono includere:

• * Tempo di raffreddamento lungo;
• * Temperatura irregolare;
• * Frequente deformazione;
• * Alto tasso di rottami;
• * Espulsione difficile;
• * Taglio manuale eccessivo;
• * Dimensioni instabili;
• * Linee di saldatura visibili.

Un design di stampo ottimizzato che presenta porte ottimizzate, Corridori, Canali di raffreddamento, La ventilazione e l'espulsione possono aiutare a migliorare la velocità e la qualità della produzione.

In alcuni casi, quando il volume annuale è elevato, Potrebbe valere la pena investire per acquistare uno strumento nuovo e ridurre i tempi di ciclo. Questo dovrebbe tenere conto dei risparmi sul lavoro, Riduzione del rottamazione, aumento della capacità produttiva e costi di miglioramento della qualità, contro il costo degli utensili.

La certificazione o i requisiti di sicurezza sono applicabili alla struttura in plastica.

Involucri in plastica, Aperture di ventilazione, Barriere, Distanze in cui le parti possono muoversi, Supporti per parti, oppure l'accesso alle parti mobili può essere influenzato da modifiche necessarie durante i test di sicurezza.

Ad esempio, Una revisione di certificazione potrebbe includere:

• * Schermatura per componenti elettrici; e
• * Aperture di ventilazione riviste;
• * Protezione con alimentazione accesa dei tubi del refrigerante;
• * Supporti interni più forti;
• Maggiore capacità di resistere ad alte temperature o bruciatura;
• * Nuove aree con etichetta di avviso;
• Migliore protezione dell'accesso degli utenti.

Se questi requisiti non possono essere aggiunti in modo affidabile modificando lo strumento, Allora potrebbe essere necessario un nuovo stampo.

La pianificazione della certificazione dovrebbe iniziare prima del rilascio degli strumenti. Una delle cause più costose della riqualificazione della muffa è la ritarda nella conformità.

Il riutilizzo non è possibile per i proprietari attuali di muffa.

Una fabbrica può produrre un prodotto sfruttando gli utensili di un altro cliente. È importante notare che il fornitore potrebbe non possedere legalmente il diritto di usare o modificare quello stampo per un nuovo marchio, anche se il pezzo sembra adatto a quella marca.

Prima di iniziare un progetto, Il marchio deve verificare:

• Chi può rivendicare la proprietà della muffa;
• * Se l'attrezzatura è esclusiva, quante persone ne avranno bisogno; e
• * Se può essere utilizzato da diversi clienti;
• Chi è responsabile dei costi di manutenzione;
• * Se lo stampo può essere trasferito, Quali sono i rischi legati a questo trasferimento; e
• Qual è il problema quando la cooperazione fallisce;
• La durata del periodo di conservazione dello strumento.

Potrebbe essere necessario un nuovo stampo per tutelare i diritti del cliente originale e l'identità del nuovo marchio.

Proprietà intellettuale e differenziazione del mercato

Un brand può selezionare nuovi strumenti anche se una piattaforma è tecnicamente in grado di raggiungere un obiettivo.

Queste fusioni speciali possono essere utilizzate con:

• Un aspetto unico nel suo genere;
• * Geometria esclusiva dei componenti;
• * Esperienza utente distintiva;
• * Miglior controllo dei pezzi di ricambio;
• * Emedicina della competizione; e
• Maggiore forza di IP.

Ma solo perché viene sviluppato un nuovo stampo non significa che un asset di proprietà intellettuale possa essere protetto. I brand devono effettuare una ricerca di design e brevetto prima di investire in una struttura che potrebbe essere in conflitto con altre.

Se non è necessario un nuovo stampo, Potrebbe non essere necessaria un'ispezione per la muffa.

Per le parti seguenti, Spesso non è necessario utilizzare nuovi strumenti di iniezione:

• * Stampa del logo;
• * Etichette di classificazione;
• * Grafica del packaging;
• * Manuali utente;
• * Modifiche al firmware;
• * Modifiche al programma preset;
• * Cambiamenti di colore nella plastica standard;
• * Stampa superficiale minore;
• * Spine specifiche per mercato;
• * Combinazioni di accessori.

A seconda del cambio di colore, Un nuovo masterbatch a colori potrebbe essere sufficiente, ma le quantità di produzione e i requisiti di controllo del colore rimangono.

Può anche ospitare piccoli, Dettagli specifici per il marchio con l'uso di un inserto per stampo sostituibile, senza dover sostituire tutto lo strumento.

Esamina attentamente la decisione utilizzando una revisione degli strumenti.

I nuovi strumenti dovrebbero essere esaminati prima dell'approvazione da parte del marchio elettrodomestico e del fornitore OEM per includere:

• La modifica di progetto richiesta;
• * Costruzione degli stampi esistenti;
• * Fattibilità della modifica;
• * Requisiti materiali;
• * Volume di produzione previsto;
• * Target di vita utile;
• * Requisiti di qualità dei componenti;
• * Impatto sulla certificazione;
• * Programma del progetto;
• * Proprietà degli utensili;
• * Costo totale.

È meglio che il fornitore offra un preventivo per gli attrezzi, Specifiche dello stampo, Cronologia dello sviluppo, Tempo di ciclo previsto, Piano di esempio, e criteri di accettazione.

Le parti stampate in pre-produzione devono essere verificate con uno stampo prima della produzione di massa per quanto riguarda le dimensioni, Aspetto, Assemblea, Perdita, Pulizia e prestazioni funzionali.

Conclusione

Se il cambiamento del prodotto non può essere effettuato in sicurezza, Con precisione, Utilizzando legalmente ed economicamente gli utensili esistenti, Poi deve essere realizzato un nuovo stampo a iniezione.

Più spesso, Sono necessari nuovi stampi se la geometria del pezzo cambia, La capacità produttiva viene aumentata, Le interfacce funzionali sono state modificate, Sono necessari cambiamenti significativi nel materiale, Il design industriale è unico, Il numero di parti da produrre è elevato, gli stampi utilizzati sono usurati, Sono necessarie correzioni di certificazione, oppure se lo stampo è necessario per la proprietà esclusiva del marchio.

Per i marchi di elettrodomestici, La scelta più giudiziosa non è necessariamente priva di costi di utensili. Usare uno stampo sbagliato significa che le dimensioni non saranno uniformi, L'assemblaggio potrebbe essere errato, Può perdere, Causa problemi estetici, e causano ritardi nella produzione.

Viene utilizzata una revisione strutturata degli utensili per stabilire se debba essere utilizzato uno stampo attuale, inserimento(s) dovrebbe essere adattato, oppure dovrebbe essere sviluppato un nuovo strumento. Nuovi strumenti possono aiutare a ottenere una differenziazione significativa e una produzione di massa affidabile quando si basano su una necessità ingegneristica, Strategia di mercato, Volume di produzione, e costi a lungo termine.